鼓形齿式联轴器由至少一个隔膜和两个轴套组成。隔膜用销钉固定在轴套上，通常不会松动，也不会造成隔膜与轴套之间的间隙。一些制造商提供两个隔膜或三个隔膜，在中间有一个或两个刚性元件，两侧连接到套筒。单鼓形齿式联轴器和双鼓形齿式联轴器的区别在于处理各种偏差的能力。考虑到膜片弯曲的复杂性，单鼓形齿式联轴器不适合偏心。双鼓形齿式联轴器可以同时向不同方向弯曲，以补偿偏心。

接下来，介绍一下鼓形齿式联轴器的特点。

鼓形齿式联轴器有点像波纹管联轴器。实际上，鼓形齿式联轴器以同样的方式传递扭矩。膜片本身很薄，产生相对位移载荷时容易弯曲。因此，它可以承受高达1.5度的偏差，并在伺服系统中产生较低的轴承负载。伺服系统中常用联轴器。隔膜具有良好的扭矩刚度，但略低于波纹管联轴器。另一方面，联轴器非常脆弱。如果使用不当或安装不当，它们很容易损坏。因此，保证偏差在联轴器正常运行的承受范围内是非常必要的。选择合适的联轴器是充分利用联轴器的关键步骤。在设计阶段，我们需要考虑选择什么类型的联轴器。

下面介绍一下鼓形齿式联轴器的应用。

几组隔板(不锈钢片)通过螺栓与两个半联轴器交替连接。每组膜片由若干片重叠而成。分为膜片连杆式和整块式，形状不同。鼓形齿式联轴器通过膜片的弹性变形来补偿两个相连轴的相对位移。它是一种高性能的弹性联轴器，具有坚固的金属部件，无需润滑油。结构紧凑，强度高，使用寿命长，无转动间隙，不受温度和油污的影响。具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特点。适用于高温、高速、腐蚀性介质条件下的轴系传动，广泛用于水泵(特别是大功率化工泵)、风机、压缩机、水力机械、石油机械、印刷机械、纺织机械等各种机械设备的轴系传动。以及化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升机)、船舶、汽轮机活塞、履带车、发电机组的高速动力传动系统。