膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。

膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。

膜片联轴器是机械轴系传动为常用的联接部件之一，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)，使两轴共同旋转以传递扭矩。现代机械传动装置中，要求联轴器应具有良好的动态响应性能，在传递大转矩的同时，较不错的传动角精度，并且拆卸和安装方便，联接。因此，研制出转动惯量小、转速高、减震性能好、对中补偿能力不错的新型联轴器，是目前机械需要解决的主要课题之一。

膜片联轴器国外在上世纪五十年代开始使用，发展较快，某国已把它列入AP1671标准，许多在各种区域普遍应用，如风机、泵、压缩机、化纤设备等。对提升设备性能，节能降耗，减振起到了重要的作用。实践证明，它不但有大的功率重量化，而且经过几十万小时无故障运行考验，实现了功率上147kW/min和转速45000r/min的记录。充足体现了这种联轴器的优点，使其应用越来越普遍。

膜片联轴器的特点：

【1】零回转空隙；

【2】具有抗油和特性；

【3】不锈钢膜片吸收振动，补偿径向、角向和轴向偏差；

【4】顺时针和逆时针回转特性相同；

【5】材质为：铝合金；

【6】可根据客户需求加工键槽。公制或英制尺寸孔径。一体化设计，常用于机床平台，步进伺服系统，丝杆主轴传动；

【7】高扭距刚性和高灵敏度，大扭矩承载。

膜片联轴器的膜片特征与构成方式

【1】成型膜片的特征：各联轴器由单一个膜片构成，膜片厚度从内径向外双曲线规律减小，以保持等强度条件，其材料利用率不错，整体性好，特别适用于传动，但膜片的制造精度较不错。

【2】分离连杆形特征：各膜片由单的薄杆组成一个多边形，杆的形状简单，制造方便，但要求各孔距，其工作性能与连续多边环形基本相同，但强度和转速较低，适用于联轴器尺寸受的场合。

【3】轮辐形的特征：各联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半联轴器连接，工作时发生扭转，膜片上的成型孔是为了增加弹性，由于弹性需要内外径的差值不宜过小，一般以传递中小功率为宜。

【4】波形膜片的特征：膜片在轴向截面呈波形，弹性较不错，补偿性能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型性能好，应用多。